鏈輪廠家影響軸類鏈輪熱處理畸變的因素：
(1)加熱不均的影響加熱時如果軸的兩側受熱不均勻，其線膨脹就不一致，受熱快的一面脹大得多，先凸起來，表面上受到壓應力，因受熱時此表層處于良好的塑性狀態，所以產生了塑性畸變，形成反向應力，最終是中間層受拉應力，表層受壓應力，使受熱快的一面凹人。

(2)軸類件殘余應力的影響 主要是機械加工時產生的殘余應力。大多數軸類件在熱處理前沒有消除應力。因此，將會造成軸類件加熱時的翹曲畸變。

(3)軸類件自重的影響若軸類件在裝爐時放置不當，例如平放，在高溫狀態下發生高溫蠕變，將會因軸類件自重作用而下垂，產生彎曲畸變或翹曲畸變。

減小軸類鏈輪熱處理畸變的措施：
(1)鏈輪軸設計均勻對稱 齒輪軸的截面形狀設計應盡量均勻對稱，必要時，可開工藝槽。
(2)反向壓彎方法 根據軸的熱處理畸變規律，可以在淬火前預加一個應力，即在軸彎曲方向的反向壓彎，以補償淬火后所產生的彎曲畸變，可減少校直時的工作量。這種方法適用于截面明顯不均勻、畸變嚴重的軸類件。
(3)淬火前消除應力 對于精密齒輪軸，在淬火前進行一次消除應力處理，以減小加熱時產生的彎曲畸變。
(4)靜態淬火法 要求淬火冷卻介質溫度均勻(如安裝攪拌系統、溫控系統及熱交換系統等)，并且在淬火前保持淬火冷卻介質處于靜止狀態。
(5)采用表用淬火夾具淬火 在鏈輪軸出爐淬火時，采用專用夾具，以保證其垂直淬火。